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熔体直接反应法制备TiB2/Al复合材料的显微组织和力学性能

方信贤

机械工程材料

用熔体直接反应法在不同起始反应温度下制备了TiB2/Al复合材料,并进行了重熔处理,用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜等对复合材料的组织和力学性能进行了测试分析,并探讨了熔体中的反应机制.结果表明:提高起始反应温度可提高复合材料中TiB2颗粒含量及分布均匀性;重熔处理对复合材料中颗粒分布影响较小,850℃制备的复合材料在750℃重熔后的抗拉强度和伸长率分别达到181.2 MPa和22.5%;制备TiB2/Al复合材料时,混合粉中的TiO2、KBF4首先与铝熔体反应,反应过程中可能存在中间相AlB2和TiAl3,但随着反应的进行,自由能较高的AlB2和TiAl3将分解形成自由能更低的TiB2.

关键词: TiB2 , 熔体直接反应法 , 铝基复合材料 , 重熔

熔体直接反应法制备TiB2/ZL101复合材料的显微组织及切削性能

方信贤

机械工程材料

用熔体直接反应法制备了TiB2/ZL101复合材料;用光学显微镜、SEM、拉伸试验机等对复合材料的组织、力学和切削性能进行了测试分析,并与用钠盐变质处理的ZL101合金进行了对比.结果表明:制备的TiB2/ZL101复合材料组织为细小等轴树枝状α-Al及细小板片共晶硅,其抗拉强度高于ZL101铝合金的,但塑性却低于ZL101铝合金的;切削工艺相同时,切削ZL101合金和TiB2/ZL 101复合材料刀具后刀面磨损速率相近,而后者加工表面粗糙度值低于前者的;TiB2/ZL101复合材料的加工表面存在两种类型裂纹,第二种类型裂纹对其疲劳性能有害.

关键词: TiB2/ZL101复合材料 , 熔体直接反应法 , 切削性能

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